Guida al battiscopa PS: specifiche dei materiali, confronto e suggerimenti per l'installazione

Un battiscopa in PS da 2,4 m cresce di circa 3 mm quando la temperatura della stanza oscilla di 20 gradi Celsius, e quel singolo numero spiega la maggior parte dei giunti aperti, delle linee di verniciatura screpolate e dei richiami del sito che seguono un'installazione di finiture in polistirolo. I battiscopa PS sono profili rigidi in polistirene estruso con una facciata decorativa in pellicola, e trovano il loro posto nei bagni umidi, negli scantinati, nei corridoi degli hotel e negli allestimenti rapidi. Sono la scelta sbagliata laddove le ruote dei carrelli e le gambe dei mobili esercitano un impatto ripetuto e non sono mai strutturali. Specificarli per la resistenza all'umidità e la velocità di installazione, accettare una superficie leggermente più morbida rispetto al legno e pianificare gli spazi di dilatazione prima dell'apertura del primo pacco.

Di cosa è fatto effettivamente un battiscopa PS

PS significa polistirolo, ma il materiale all'interno del profilo del battiscopa non è il cordone di EPS espanso che si trova in una scatola di imballaggio. Il battiscopa viene estruso: i granuli vengono fusi e forzati attraverso una filiera per formare un nucleo denso a cellule chiuse, quindi un film in PVC, PET o trasferimento viene laminato sulla faccia visibile. Il nucleo rimane bianco; la pellicola porta con sé il colore e la struttura, sia essa bianca opaca, venature rovere o effetto pietra.

La maggior parte delle specifiche commerciali si basa su un insieme di numeri piuttosto ristretto:

• Densità del nucleo compresa tra 0,5 e 0,7 g/cm3, con 0,55 g/cm3 comune negli ordini europei e mediorientali.
• Altezze di 60, 80, 100 e 120 mm, con uno spessore in vista da 9 a 12 mm.
• Lunghezze standard di 2,4 me 2,9 m; alcuni estrusori hanno una corsa di 3 m su richiesta.
• Pellicola frontale di spessore da 0,12 a 0,18 mm. Al di sotto di 0,1 mm la struttura del nucleo inizia a telegrafare.
• Finiture in venatura del legno opaca, satinata, goffrata o bianco verniciabile.

Altrettanto importante è ciò che il profilo non è. Non trasporta alcun carico, non sostituisce un rivestimento impermeabile e non deve essere lasciato senza protezione all'aperto dove la luce ultravioletta offusca la superficie. Il polistirolo non rivestito si ammorbidisce a circa 70 gradi Celsius, quindi tienilo lontano da fonti di calore non protette come un tubo del radiatore esposto. Anche il polistirolo è combustibile, il che rende la classe di reazione al fuoco una vera questione: chiedi il rapporto di prova alla base di qualsiasi classificazione B1 o E prima che il materiale entri in un corridoio o in un edificio pubblico.

Serie di battiscopa PS per rivestimento base parete interna Confronta i modelli di battiscopa in PS, nuclei a cellule chiuse resistenti all'umidità e finiture a bassa manutenzione; controllare i rapporti delle prove antincendio prima dell'uso del corridoio o dell'edificio pubblico. Visualizza il prodotto →

PS contro MDF, legno, PVC e PU

Cinque materiali compaiono in quasi tutte le citazioni dei battiscopa e le differenze che contano in cantiere sono il comportamento all'umidità, la resistenza agli urti, il costo e il comportamento del materiale sotto una sega. La tabella seguente utilizza PS come base di costo pari a 100, poiché confrontare i prezzi assoluti al metro significa molto poco senza indicare l'altezza del profilo e la qualità della pellicola.

La lettura pratica è semplice. Se un pavimento presenta acqua stagnante e viene pulito regolarmente, PS e PVC sono in cima alla lista e MDF non ha attività lì. Se il battiscopa deve sopravvivere ai carrelli della spesa, il PVC vince all’impatto. Se il disegno richiede un profilo profondo e ricercato, il PU o il legno trasporteranno quel dettaglio meglio di un'estrusione PS da 12 mm. Il PS occupa la via di mezzo: più economico del PVC e del PU, molto più resistente all’umidità dell’MDF e abbastanza veloce da installare che il risparmio di manodopera spesso supera la differenza di prezzo del materiale.

Umidità, muffa e le stanze dove vince PS

Il polistirolo è idrofobo, per questo motivo un battiscopa in PS non si gonfia, non si delamina né si alimenta ammuffire come può fare un prodotto in fibra di legno. L'assorbimento d'acqua del nucleo estruso dopo 24 ore di immersione rimane generalmente inferiore allo 0,1% in volume e, poiché nel nucleo non è presente fibra organica, non c'è nulla da consumare per la muffa. Detto questo, il profilo non è un sistema impermeabilizzante. Se un muro perde, l'acqua scende dietro il battiscopa e si vede fino alla linea del pavimento; il consiglio semplicemente nasconde le prove più a lungo di quanto farebbe MDF. Sigillare il bordo superiore contro il muro con un cordone acrilico flessibile e trattare il battiscopa come una finitura, mai come una barriera. Il comportamento impermeabile, resistente all'umidità e alla muffa dei battiscopa in schiuma è trattato in modo più dettagliato nel nostro nota tecnica sulle prestazioni di umidità del battiscopa in schiuma .

Il grafico 1 è un confronto indicativo tratto dalle tipiche schede tecniche dei fornitori piuttosto che da un singolo test di laboratorio. Il messaggio che trasmette è che il divario tra i profili a base di schiuma e i profili in fibra di legno è sufficientemente ampio da decidere da solo una specifica nei bagni, nelle lavanderie e negli spazi sotterranei.

Specifiche e tolleranze che determinano se il lavoro appare pulito

Due fornitori possono indicare la stessa altezza del profilo e ottenere una differenza del 20% sul prezzo, perché le vere differenze risiedono nella densità, nella qualità della pellicola e nel controllo dimensionale. Metti questi sei valori per iscritto prima che l'ordine venga emesso.

1. Densità del nucleo. Al di sotto di 0,45 g/cm3 il profilo risulta leggero e si ammacca facilmente; 0,55 g/cm3 è un obiettivo commerciale realizzabile, mentre 0,65 g/cm3 e oltre sono specificati laddove è previsto un impatto.
2. Tolleranza dimensionale. La larghezza e l'altezza devono essere entro 0,5 mm dal valore nominale e la lunghezza entro 3 mm su un pezzo di 2,4 m.
3. Rettilineità. L'arco dovrebbe rimanere sotto 1,5 mm su 2,4 m. Una lunghezza piegata si legge come una linea d'ombra errante lungo il muro e nessuna quantità di adesivo la nasconde.
4. Spessore e qualità del film. Da 0,12 a 0,18 mm, con uno strato superiore stabile ai raggi UV in ambienti che ricevono una forte luce diurna.
5. Controllo del colore. Richiedi un campione conservato per ciascun lotto di produzione, poiché i lotti di colorante per pellicola si spostano leggermente da un contenitore all'altro.
6. Classificazione del fuoco. Un rapporto di prova che nomina lo standard e la classe raggiunta, non un'assicurazione verbale.

Installazione: adesivo, spazi di dilatazione e taglio

La maggior parte degli errori di installazione sono dovuti a tre errori: adesivo sbagliato, giunti ben chiusi e una lama che scheggia la pellicola.

1. Adesivo. Utilizzare un polimero MS privo di solventi, un adesivo acrilico o siliconico modificato. Le formule a base di solventi possono ammorbidire la superficie del polistirolo e lasciare una faccia ondulata dopo l'indurimento. Eseguire un cordone lungo i bordi superiore e inferiore più tocchi verticali ogni 300 mm.
2. Gap di espansione. Una lunghezza di 2,4 m si sposta di circa 3 mm attraverso un'oscillazione di 20 gradi Celsius. Lasciare da 3 a 5 mm a ciascuna estremità della rampa e nasconderlo dietro un tappo terminale o un cordone di sigillante flessibile nell'angolo interno.
3. Acclimatazione. Lasciare riposare i fasci nella stanza per 24 ore a una temperatura compresa tra 15 e 30 gradi Celsius prima di tagliarli. I profili freddi sono fragili e si scheggiano nell'angolo.
4. Taglio. Utilizzare una lama a denti fini, idealmente 80 denti o più, e fissare la linea di taglio con nastro adesivo in modo che la pellicola non si strappi. Taglia le mitre in una scatola per mitra anziché a mano libera.
5. Substrato. Le pareti devono essere piatte entro 3 mm su 2 m. Riempire e primerizzare prima l'intonaco poroso, quindi spolverare, perché l'adesivo aderisce male alla polvere sciolta.
6. Fissaggio. Se si fissa il profilo con spilli, preforare e mantenere i perni ad almeno 40 mm dalle estremità per evitare di spaccare l'anima.

Abbinare il battiscopa al resto del rivestimento

La mancata corrispondenza dei colori tra battiscopa, modanatura della corona e pannelli del controsoffitto è uno dei reclami più comuni durante la consegna e quasi sempre risale all'ordine dello stesso colore nominale da due diversi fornitori di pellicola. Un battiscopa in PS e una modanatura a corona in PS prodotti dallo stesso lotto di pellicola nello stesso stabilimento si abbineranno alla luce del giorno e alla calda illuminazione interna. Specificare l'intero pacchetto di rifiniture in un ordine d'acquisto, scrivere il numero di lotto della pellicola su quell'ordine e conservare una lunghezza di ciascun profilo come riferimento del sito fino alla firma della lista di controllo.

Modanatura personalizzata per corona PS per finiture di soffitti e pareti Coordina la modanatura della corona in PS con il battiscopa di un lotto di pellicola per evitare discrepanze di colore nei pacchetti di finiture di hotel, residenziali e commerciali. Visualizza il prodotto →

Aiuta anche a sapere chi sta utilizzando l'estrusore. Dal 1994 il ns linee di estrusione e laminazione a Gaoyou, Jiangsu abbiamo prodotto profili EPS, XPS, PS e PU in un unico sito, il che significa che battiscopa, cornice e rivestimento del soffitto per un singolo progetto possono essere laminati da un lotto di pellicola e imballati insieme. In un hotel da 300 camere questa consistenza vale più di pochi centesimi al metro.

Rischi di approvvigionamento e lista di controllo per gli ordini

La maggior parte dei problemi relativi ai battiscopa vengono risolti molto prima della spedizione del materiale. Questi sono i rischi che generano sinistri.

• Lotti di coloranti misti su contenitori. Conserva un campione A4 per ogni ordine di acquisto e confronta il nuovo lotto con esso prima del caricamento.
• Danni al trasporto. I fasci PS si schiacciano sotto carichi puntuali. Richiedi protezioni angolari, un'altezza massima della pila dichiarata e un ingombro definito del pallet, quindi controlla le rotte tropicali per il sudore dei container.
• Deformazione in deposito. Impilare i pacchi in piano e al riparo dalla luce solare diretta sul posto. Un pallet lasciato appoggiato al muro per una settimana creerà una curva permanente.
• Ridurre gli sprechi. Le stanze quadrate necessitano di circa il 4% in più, mentre i corridoi lunghi e le disposizioni diagonali consumano dal 9 al 12%.
• Tempi di consegna. L'estrusione più laminazione del film è un processo in due fasi. Confermare la data del campione pre-spedizione e il record del lotto prima di rilasciare la produzione.
• Finestra reclami. Controllare la lunghezza, il colore e l'adesione della pellicola all'arrivo. Una volta che l'adesivo si è indurito su un muro, è quasi impossibile dimostrare l'affermazione del materiale.

Ridurre la quantità di rifiuti in base al layout

I battiscopa PS risolvono molto bene un problema: mantengono la loro forma in ambienti umidi e con temperature variabili e si sollevano più velocemente di qualsiasi alternativa in legno. Non sopravvivranno al PVC sotto impatti ripetuti e non porteranno i dettagli profondi del PU o del legno duro in un interno formale. Abbina il materiale alla stanza, scrivi densità, tolleranza e qualità della pellicola nell'ordine di acquisto, lascia un margine di espansione per ogni tiratura e il rivestimento continuerà a essere leggibile anche anni dopo la consegna.